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    增碳剂厂家总结分析影响增碳效率的因素

    来源:http://www.ayhsgs.com/news53669.html   发布时间:2018/5/16 0:00:00

        虽然,通过加入适量的增碳剂,能够提高碳含量,但是在使用增碳剂时,想要充分的发挥出增碳剂的效果,提高增碳剂的增碳效率,还是需要注意一些因素。增碳剂厂家为了能够让大家更加了解增碳剂,合理的应用增碳剂,将总结多年来对增碳剂的了解,简单的总结及分析影响增碳剂增碳效率的因素。
        1、增碳剂的加入方式,使用增碳剂时,加入的时机是不同的。装料时将增碳剂与炉料混匀,置于感应电炉的底层和中部,增碳效率较高。除了可以在装料时加入增碳剂外,还可以在出铁时加入增碳剂,出铁时,铁液温度为1510~1530℃。增碳剂加在包内,然后冲入铁液。
        2、熔炼灰铸铁时,宜采用硫含量较高的增碳剂。这样,不仅可以降低生产成本,而且还可增强铁液对孕育处理的回应能力,得到冶金质量高的铸件。
        3、随着感应电炉的应用不断增多,增碳剂中的氮含量日益受到重视。为避免铸件产生气孔缺陷,感应电炉熔炼铸铁时所用的增碳剂,一定要选购含氮量低的品种,如有可能,应核查增碳剂的氮含量。
        4、增碳剂的粒度,一般说来,增碳剂的颗粒小,则其与铁液接触的界面面积大,增碳的效率就会较高,但太细的颗粒易于被大气中的氧所氧化,也易于被对流的空气或抽尘所致的气流带走,因此,增碳剂颗粒尺寸的下限值以1.5mm为宜,而且其中不应含有0.15mm以下的细粉。 

        5、搅拌有利于改善增碳剂和铁液的接触状况,提高其增碳效率。在增碳剂与炉料一同加入炉内的情况下,有感应电流的搅拌作用,增碳的效果较好。向包内加增碳剂时,增碳剂可先置于包底,出铁时使铁液直冲增碳剂,或连续地将增碳剂投向液流,不可在出铁后投放在包内的液面上。

        希望广大用户在使用增碳剂时,可以通过注意这些问题,充分发挥出增碳剂的作用,达到*********增碳效果。我公司生产及提供有增碳剂品质好,价格合理,可以根据用户的需求,提供适合的,实用的增碳剂。另外,由于长时间与增碳剂接触,对增碳剂的了解也非常的全面,如果您对增碳剂有疑惑,想要详细的了解增碳剂,可以与我公司联系,我公司将为您解答疑惑,提供更多关于增碳剂的信息。

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